Chemical Industry

Der Edelstahlwellring dieser Dichtung wird ohne Klebstoff mit beidseitigen Graphitauflagen versehen. Zusätzlich ist die Dichtung mit einem Innenbördel eingefasst. Die wellenförmige Geometrie des Trägers bewirkt eine hohe Verdichtung des Weichstoffs auf den Wellenbergen, einen geringen Diffusionsquerschnitt, eine Erhöhung der Ausblassicherheit sowie eine Verbesserung der Stabilität und Handhabung. Bereits bei geringen Flächenpressungen wird eine hohe Dichtheit erzielt. Das Anpassungs- und Ausgleichsvermögen ist hoch. Entscheidend für die optimale Funktionsfähigkeit der Dichtung ist die Teilung bei den Wellbergen, die bei unserer optimierten Fertigungstechnologie über alle Nennweiten verlässlich 3 mm beträgt. Der Nachweis der geforderten Leckagerate nach TA Luft [2021] kann durch eine Berechnung nach DIN EN 1591-1 erbracht werden. Die Einsatzparameter liegen bei -200°C bis 450°C [kurzzeitig 550°C] und max. 160 bar.

Der kammprofilierte Edelstahlträger dieser Dichtung wird ohne Klebstoff mit beidseitigen Graphitauflagen versehen (Abbildung KD20, angedrehter Zentrierring, Sollbruchstelle). Die Grundkörperprofilierung und Auflagendicke sind optimal aufeinander abgestimmt. Kammprofildichtungen benötigen eine geringe Mindestflächenpressung, sind jedoch auch für sehr hohe Flächenpressungen geeignet. Der Nachweis der geforderten Leckagerate nach TA Luft [2021] kann durch eine Berechnung nach DIN EN 1591-1 erbracht werden Die Einsatzparameter liegen bei -200°C bis 450°C [kurzzeitig 550°C] und max. 400 bar.

Diese hochwertige Graphit Flachdichtung hat sich im Apparate- und Rohrleitungsbereich bewährt. Sie hat einen sandwichartigen und kleberfreien Aufbau und ist im äußeren Bereich vorverdichtet. Durch die verringerte Fläche werden geringere Flächenpressungen beim Einbau benötigt. Der Nachweis der geforderten Leckagerate nach TA Luft [2021] kann durch eine Berechnung nach DIN EN 1591-1 erbracht werden. Die Einsatzparameter liegen bei -200°C bis 450°C [kurzzeitig 550°C] und max. 250 bar.

Diese spezielle Aramidfaserdichtung wird zur Optimierung der Oberflächenanpassung mit einer innovativen Beschichtung [CO] ausgerüstet und in Kombination mit einer metallischen Einfassung [ME] aus 0,10 mm dickem Edelstahl 1.4571 und einem speziellen Bördelverfahren gefertigt. Im Ergebnis zeichnet sich diese ausblassichere Flachdichtung durch eine wesentlich verbesserte Mikroanpassung und Leckag aus, bietet maximale Gasdichtheit auch bei geringen Flächenpressungen und erfüllt damit selbst die höchsten, gesetzlichen Leckage-Vorgaben. Der Nachweis der geforderten Leckagerate nach TA Luft [2021] kann durch eine Berechnung nach DIN EN 1591-1 erbracht werden. Die Einsatzparameter liegen bei -50°C bis 150°C [kurzzeitig 200°C] und max. 100 bar.